டிரக் சேஸ் சஸ்பென்ஷன் பாகங்கள் Sca P-/G-/R-/T சீரிஸ் டிரக் பின்புற ஸ்பிரிங் ஷேக்கிள் 363770/1377741/29

உலோகப் பொருட்களை வார்ப்பது என்பது, துல்லியமாக நடத்தப்பட்டு கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டிய தொடர்ச்சியான சிக்கலான உற்பத்தி செயல்முறைகளைக் கொண்டுள்ளது. முயற்சி செய்து பார்க்கும் அணுகுமுறையில் செயல்முறை வடிவமைப்பைச் செய்வதற்குப் பதிலாக, ஒரு வார்ப்பகத்தில் வார்ப்பு உண்மையில் மேற்கொள்ளப்படுவதற்கு முன்பு உருவகப்படுத்துதல்களை இயக்கலாம். இந்த உருவகப்படுத்துதல்கள், வார்ப்புப் பொருட்களில் ஏற்படக்கூடிய குறைபாடுகளைக் கணிப்பதோடு, முழு வார்ப்பு செயல்முறையையும் மாதிரியாக்கவும், சரிபார்க்கவும், மற்றும் உறுதிப்படுத்தவும் அனுமதிக்கின்றன. இந்த ஆய்வு, ஒரு சரிசெய்தல் அடைப்புக்குறியை (adjuster bracket) பாரம்பரிய அச்சு வடிவமைப்பு அணுகுமுறையைப் பயன்படுத்தியும், உருவகப்படுத்துதலைப் பயன்படுத்தியும் வார்ப்பதை அடிப்படையாகக் கொண்டது. வார்ப்பின் கணினி உதவி வடிவமைப்பு (CAD) மாதிரி SOLIDWORKS-இல் உருவாக்கப்பட்டு, MAGMASoft-ஐப் பயன்படுத்தி உருவகப்படுத்தப்பட்டது. பெறப்பட்ட முடிவுகள், ஊற்றிய பிறகு அச்சுக்குள் உள்ள வெப்பநிலை விவரம், திடமாதல் வரிசை, மற்றும் நுண்துளைகள், வெப்பப் புள்ளிகள் போன்ற வார்ப்புக் குறைபாடுகள் ஆகும். சோதனை மற்றும் உருவகப்படுத்துதல் முடிவுகளுக்கு இடையிலான நல்ல தொடர்பு, உருவகப்படுத்துதல்கள் மூலம் அச்சை மெய்நிகராக மேம்படுத்துவதற்குப் போதுமான மாதிரி ஆரோக்கியத்தை உறுதிப்படுத்தியது. மேம்படுத்தப்பட்ட அச்சு வடிவமைப்பு, வெப்பப் புள்ளியை முழுமையாக நீக்கி, நுண்துளைகளைக் குறைத்தது, இது இறுதிப் பொருளின் இயந்திர வேலைக்கான அனுமதிக்கப்பட்ட வரம்பிற்குள் உள்ளது. இருப்பினும், மேம்படுத்தப்பட்ட அச்சு வடிவமைப்பில் கவனமாகத் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட ஒரு ரைசரைச் சேர்ப்பதால், வார்ப்பு விளைச்சல் 6% குறைக்கப்படுகிறது. மேம்பட்ட வார்ப்பு உருவகப்படுத்துதல் மென்பொருளில் உள்ள உகப்பாக்க நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தி, வார்ப்புச் செயல்முறையை மாதிரியாக்குவதிலும், குறைபாடுகளைக் கணிப்பதிலும், வார்ப்பு வடிவமைப்பை மாற்றுவதிலும் உருவகப்படுத்துதல்கள் போதுமான அளவு துல்லியமாக உள்ளன என்று முடிவு செய்யலாம்.