உயர் வலிமை போல்ட்களின் உற்பத்தி செயல்முறை
உயர் வலிமை கொண்ட போல்ட்டுகளின் உறைகளை அகற்றுதல் மற்றும் செதில்களை நீக்குதல்
குளிர் தலை எஃகு கம்பிக் கம்பியிலிருந்து இரும்பு ஆக்சைடு தகட்டை அகற்றும் செயல்முறையானது உரித்தல் மற்றும் செதில் நீக்கம் ஆகும். இதில் இரண்டு முறைகள் உள்ளன: இயந்திர செதில் நீக்கம் மற்றும் இரசாயன ஊறவைத்தல். கம்பிக் கம்பியின் இரசாயன ஊறவைத்தல் செயல்முறைக்கு பதிலாக இயந்திர செதில் நீக்கத்தைப் பயன்படுத்துவது உற்பத்தித்திறனை மேம்படுத்துவதோடு சுற்றுச்சூழல் மாசுபாட்டையும் குறைக்கிறது. இந்த செதில் நீக்கும் செயல்முறையில் வளைத்தல் முறை, தெளித்தல் முறை போன்றவை அடங்கும். செதில் நீக்கும் விளைவு நன்றாக இருந்தாலும், எஞ்சியிருக்கும் இரும்பு செதிலை அகற்ற முடியாது. குறிப்பாக இரும்பு ஆக்சைடு செதிலின் தடிமன் மிகவும் அதிகமாக இருக்கும்போது, இயந்திர செதில் நீக்கம் இரும்பு செதிலின் தடிமன், அமைப்பு மற்றும் அழுத்த நிலை ஆகியவற்றால் பாதிக்கப்படுகிறது, மேலும் இது குறைந்த வலிமை கொண்ட இணைப்பான்களுக்கான கார்பன் எஃகு கம்பிக் கம்பிகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இயந்திர செதில் நீக்கத்திற்குப் பிறகு, அதிக வலிமை கொண்ட இணைப்பான்களுக்கான கம்பிக் கம்பியானது அனைத்து இரும்பு ஆக்சைடு செதில்களையும் அகற்ற இரசாயன ஊறவைத்தல் செயல்முறைக்கு உட்படுத்தப்படுகிறது, அதாவது கூட்டு செதில் நீக்கம். குறைந்த கார்பன் எஃகு கம்பிக் கம்பிகளைப் பொறுத்தவரை, இயந்திர செதில் நீக்கத்தால் எஞ்சியிருக்கும் இரும்புத் தகடு, இழை வரைவின் சீரற்ற தேய்மானத்தை ஏற்படுத்த வாய்ப்புள்ளது. கம்பித் தண்டின் உராய்வு மற்றும் வெளிப்புற வெப்பநிலை காரணமாக, இழை வரைவுத் துளை இரும்புத் தகட்டுடன் ஒட்டிக்கொள்ளும்போது, கம்பித் தண்டின் மேற்பரப்பில் நீளவாட்டு இழைக் குறிகள் உருவாகின்றன.
எங்கள் ஹப் போல்ட் தரநிலை
10.9 ஹப் போல்ட்
| கடினத்தன்மை | 36-38HRC |
| இழுவிசை வலிமை | ≥ 1140MPa |
| இறுதி இழுவிசை சுமை | ≥ 346000N |
| வேதியியல் கலவை | C:0.37-0.44 Si:0.17-0.37 Mn:0.50-0.80 Cr:0.80-1.10 |
12.9 ஹப் போல்ட்
| கடினத்தன்மை | 39-42HRC |
| இழுவிசை வலிமை | ≥ 1320MPa |
| இறுதி இழுவிசை சுமை | ≥406000N |
| வேதியியல் கலவை | C:0.32-0.40 Si:0.17-0.37 Mn:0.40-0.70 Cr:0.15-0.25 |
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
கேள்வி 1: சக்கர போல்ட் இல்லாமல் வேறு என்னென்ன பொருட்களைத் தயாரிக்கலாம்?
கிட்டத்தட்ட எல்லா வகையான டிரக் பாகங்களையும் நாங்கள் உங்களுக்காகத் தயாரித்துத் தருவோம். பிரேக் பேடுகள், சென்டர் போல்ட், யூ போல்ட், ஸ்டீல் பிளேட் பின், டிரக் பாகங்கள் பழுதுபார்க்கும் கருவிகள், வார்ப்பு, பேரிங் மற்றும் பல.
கேள்வி 2: உங்களிடம் சர்வதேச தகுதிச் சான்றிதழ் உள்ளதா?
எங்கள் நிறுவனம் 16949 தர ஆய்வுச் சான்றிதழைப் பெற்றுள்ளது, சர்வதேச தர மேலாண்மை அமைப்புச் சான்றிதழில் தேர்ச்சி பெற்றுள்ளது, மேலும் GB/T3098.1-2000 வாகனத் தரநிலைகளை எப்போதும் கடைப்பிடித்து வருகிறது.
கேள்வி 3: ஆர்டரின் பேரில் பொருட்களைத் தயாரிக்க முடியுமா?
ஆர்டர் செய்வதற்கு வரைபடங்கள் அல்லது மாதிரிகளை அனுப்பலாம்.
கேள்வி 4: உங்கள் தொழிற்சாலை எவ்வளவு இடத்தை ஆக்கிரமித்துள்ளது?
இது 23310 சதுர மீட்டர்.
கேள்வி 5: தொடர்பு விவரங்கள் என்ன?
வீசாட், வாட்ஸ்அப், மின்னஞ்சல், கைபேசி, அலிபாபா, இணையதளம்.
கேள்வி 6: என்னென்ன வகையான பொருட்கள் உள்ளன?
40Cr 10.9, 35CrMo 12.9.
கேள்வி 7: மேற்பரப்பின் நிறம் என்ன?
கருப்பு பாஸ்பேட்டிங், சாம்பல் பாஸ்பேட்டிங், டாக்ரோமெட், மின்முலாம் பூசுதல் போன்றவை.
கேள்வி 8: தொழிற்சாலையின் ஆண்டு உற்பத்தித் திறன் என்ன?
சுமார் ஒரு மில்லியன் போல்ட்கள்.







