நிலையான தரம் கொண்ட கேன்டர் Fe449 பின்புற சக்கர போல்ட்

1. அதிக வலிமை கொண்ட போல்ட் மூலப்பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுத்தல்

பிணைப்பான் உற்பத்தியில் பிணைப்பான் மூலப்பொருட்களைச் சரியாகத் தேர்ந்தெடுப்பது ஒரு முக்கியப் பகுதியாகும், ஏனெனில் பிணைப்பான்களின் செயல்திறன் அதன் மூலப்பொருளுடன் நெருக்கமாகத் தொடர்புடையது. கோல்ட் ஹெட்டிங் ஸ்டீல் என்பது, கோல்ட் ஹெட்டிங் ஃபார்மிங் செயல்முறையின் மூலம் தயாரிக்கப்படும், அதிக பரிமாற்றத்தன்மை கொண்ட பிணைப்பான்களுக்கான ஒரு வகை எஃகு ஆகும். இது அறை வெப்பநிலையில் உலோக நெகிழ்வுச் செயலாக்கத்தின் மூலம் உருவாக்கப்படுவதால், ஒவ்வொரு பகுதியின் உருமாற்ற அளவும் அதிகமாகவும், உருமாற்ற வேகமும் அதிகமாகவும் இருக்கும். எனவே, கோல்ட் ஹெட்டிங் எஃகு மூலப்பொருட்களுக்கான செயல்திறன் தேவைகள் மிகவும் கடுமையானவை.
(1) கார்பன் உள்ளடக்கம் மிக அதிகமாக இருந்தால், குளிர் உருவாக்கும் செயல்திறன் குறையும், மேலும் கார்பன் உள்ளடக்கம் மிகக் குறைவாக இருந்தால், அது பாகங்களின் இயந்திர பண்புகளின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யாது.
(2) மாங்கனீசு எஃகின் ஊடுருவக்கூடிய தன்மையை மேம்படுத்தும், ஆனால் அதிகமாகச் சேர்ப்பது மேட்ரிக்ஸ் கட்டமைப்பை வலுப்படுத்தி குளிர் உருவாக்கும் செயல்திறனைப் பாதிக்கும்.
(3) குளிர் உருவாக்கும் பண்புகள் மற்றும் பொருள் நீட்சியைக் குறைக்க ஃபெரைட்டை சிலிக்கான் வலுப்படுத்த முடியும்.
(4) போரான் தனிமம் எஃகின் ஊடுருவுத்திறனை கணிசமாக மேம்படுத்தும் விளைவைக் கொண்டிருந்தாலும், அது எஃகின் உடையக்கூடிய தன்மையை அதிகரிக்கவும் வழிவகுக்கும். போல்ட்கள், திருகுகள் மற்றும் ஸ்டட்கள் போன்ற நல்ல விரிவான இயந்திர பண்புகள் தேவைப்படும் வேலைப் பொருட்களுக்கு அதிகப்படியான போரான் உள்ளடக்கம் மிகவும் பாதகமானது.
(5) மற்ற அசுத்தக் கூறுகள், அவற்றின் இருப்பு தானிய எல்லையில் பிரிவினைக்கு வழிவகுக்கும், இதன் விளைவாக தானிய எல்லை உடையக்கூடியதாக மாறும், மேலும் எஃகின் இயந்திர பண்புகளுக்கு ஏற்படும் சேதத்தை முடிந்தவரை குறைக்க வேண்டும்.