டிரக் டை காஸ்டிங் பாகங்கள் 275460 ஸ்பிரிங் அடைப்புக்குறிகள் ஸ்கேனியாவிற்கு முன்னணியில் உள்ளன

உலோக தயாரிப்புகளின் வார்ப்பு தொடர்ச்சியான சிக்கலான உற்பத்தி செயல்முறைகளைக் கொண்டுள்ளது, அவை துல்லியமாக நடத்தப்பட்டு கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும். ஒரு வெற்றி மற்றும் சோதனை அணுகுமுறையால் செயல்முறை வடிவமைப்பைச் செய்வதற்கு பதிலாக, வார்ப்பு உண்மையில் ஒரு ஃபவுண்டரியில் மேற்கொள்ளப்படுவதற்கு முன்பு உருவகப்படுத்துதல்களை இயக்க முடியும். இந்த உருவகப்படுத்துதல்கள் நடிகர்கள் தயாரிப்புகளில் சாத்தியமான குறைபாடுகளின் கணிப்புடன் முழு வார்ப்பு செயல்முறையையும் மாதிரியாகவும், சரிபார்க்கவும் சரிபார்க்கவும் அனுமதிக்கின்றன. இந்த ஆய்வு பாரம்பரிய அச்சு வடிவமைப்பு அணுகுமுறையைப் பயன்படுத்தி ஒரு சரிசெய்தல் அடைப்புக்குறிக்குள் செலுத்துவதையும், உருவகப்படுத்துதலைப் பயன்படுத்துவதையும் அடிப்படையாகக் கொண்டது. வார்ப்பின் கணினி உதவி வடிவமைப்பு (சிஏடி) மாதிரி சாலிட்வொர்க்ஸில் உருவாக்கப்பட்டு மாக்மாசாஃப்டைப் பயன்படுத்தி உருவகப்படுத்தப்படுகிறது. பெறப்பட்ட முடிவுகள், ஊற்றப்பட்ட பிறகு அச்சுக்குள் வெப்பநிலை சுயவிவரம், திடப்படுத்துதல் வரிசை மற்றும் போரோசிட்டி மற்றும் ஹாட்ஸ்பாட்கள் போன்ற குறைபாடுகள். சோதனை மற்றும் உருவகப்படுத்துதல் முடிவுகளுக்கு இடையிலான நல்ல தொடர்பு உருவகப்படுத்துதல்கள் மூலம் அச்சுகளை கிட்டத்தட்ட மேம்படுத்த போதுமான மாதிரி ஆரோக்கியத்தை உறுதிப்படுத்தியது. உகந்த அச்சு வடிவமைப்பு ஹாட்ஸ்பாட்டை முழுவதுமாக அகற்றி, இறுதி தயாரிப்பின் எந்திர கொடுப்பனவுக்குள் இருக்கும் குறைக்கப்பட்ட போரோசிட்டியை முற்றிலுமாக அகற்றியது. இருப்பினும், உகந்த அச்சு வடிவமைப்பில் கவனமாக தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட ரைசரைச் சேர்ப்பதன் மூலம் வார்ப்பு மகசூல் 6% குறைக்கப்படுகிறது. மேம்பட்ட வார்ப்பு உருவகப்படுத்துதல் மென்பொருளில் கிடைக்கும் தேர்வுமுறை நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தி மாடலிங் வார்ப்பு செயல்முறை, குறைபாடுகளை முன்னறிவித்தல் மற்றும் வார்ப்பு வடிவமைப்பை மாற்றியமைப்பதில் உருவகப்படுத்துதல்கள் நியாயமானவை என்று முடிவு செய்யலாம்.